Обеспечивая установку приспособления на станок без выверки, корпус должен сохранять устойчивость при различных положениях. Корпуса могут быть литыми, сварными, коваными, сборными на винтах или с гарантированным натягом. Выбор варианта корпуса диктуется конструкцией и условиями эксплуатации приспособления, необходимыми сроками изготовления и стоимостью его изготовления. Сокращению затрат и сроков способствует стандартизация заготовок корпусов.
Во всех случаях нужно стремиться к уменьшению массы корпусов за счет использования коробчатых конструкций с продольными и диагональными связями между стенками и т.д. Литой корпус имеет достаточную жесткость, но отличается сложностью изготовления. Корпуса из чугуна СЧ 12 и СЧ 18 применяют в приспособлениях для обработки заготовок мелких и средних размеров.
Чугунные корпуса имеют преимущества перед стальными: они дешевле, им легче придать более сложную форму, их легче изготовить. Недостаток чугунных корпусов - возможность коробления, поэтому после предварительной механической обработки их подвергают термической обработке (естественному или искусственному старению). Сварной стальной корпус менее сложный в изготовлении, но и менее жесткий, чем литой чугунный.
Сварные корпуса применяют в основном в приспособлениях для крепления крупных заготовок. Детали для таких корпусов вырезают из стали толщиной 8... 10 мм. Сварные стальные корпуса по сравнению с литыми чугунными имеют меньшую массу. Недостаток сварных корпусов - деформация при сварке. Возникающие в деталях корпуса остаточные напряжения влияют на точность сварного шва.
