Основные понятия о станочных приспособлениях  
Механическая обработка Механическая обработка, в результате которой достигаются заданные форма поверхностей, их взаимное расположение и размеры, осуществляется в процессе относительного движения заготовки и режущего инструмента. Для обеспечения...
Мембранные пневмо цилиндры Основными параметрами, определяющими работу мембранных пневмо цилиндров, является сила Q на штоке и длина его рабочего хода. Сила Q меняется при перемещении штока из исходного положения в конечное. Оптимальная длина хода штока, при...
Токарные оправки Токарные оправки применяют при закреплении заготовки в центрах, если требования к качеству обработки заготовки высокие. Заготовку насаживают на цангу оправки до упора в разжимное упорное кольцо или промежуточную втулку и...
 
Поворотные устройства Корыто стола предназначено для сбора стружки и СОЖ. Вдоль оси стола предусмотрено центральное отверстие для подвода труб гидравлики и СОЖ к приспособлениям. В автоматических поворотно-делительных устройствах вращение...
Приспособления для фрезерных станков Приспособления для фрезерных станков в зависимости от назначения подразделяются на приспособления, предназначенные только для закрепления заготовки в требуемом положении и предотвращающие ее смещение или...
Полезные ссылки

Контактные данныеНаш адрес:
Москва, Бутлерова ул., 17
Телефон: +7 (495) 330 25 74
Факс: +7 (495) 330 25 75
Механическая обработка
Механическая обработка, в результате которой достигаются заданные форма поверхностей, их взаимное расположение и размеры, осуществляется в процессе относительного движения заготовки и режущего инструмента. Для обеспечения требуемой точности обработки заготовке должно быть придано вполне определенное положение относительно режущего инструмента.

При этом она должна быть надежно закреплена во избежание смещения под действием сил, возникающих при резании. Детали и механизмы приспособления, обеспечивающие правильное и однообразное положение заготовки относительно инструмента, называются установочными элементами (опорами). Длительное сохранение точности размеров этих элементов и их взаимного расположения необходимо учитывать при конструировании и изготовлении приспособлений.

К установочным элементам предъявляются следующие требования:
• число и расположение установочных элементов должно обеспечивать необходимую ориентацию заготовки согласно принятой в технологическом процессе схеме базирования, а также достаточную ее устойчивость;

• при использовании черновых баз с шероховатостью до 3-го класса установочные элементы целесообразно выполнять с ограниченной опорной поверхностью в целях уменьшения влияния погрешностей этих баз на устойчивость заготовки;

• установочные элементы по возможности не должны повреждать технологические базы заготовки, что особенно важно при ее установке на точные базы, не подвергаемые дальнейшей обработке;

• установочные элементы должны быть жестко зафиксированы. Для повышения жесткости крепления целесообразно улучшать качество сопряжения установочных элементов с корпусом приспособления, применяя шлифование, а в отдельных случаях шабрение или притирку поверхностей стыка;

• для повышения износостойкости опоры выполняют из сталей 45 или 20 (20Х) и подвергают термической обработке для получения твердости HRC 58...62. Несущие поверхности опор целесообразно шлифовать, доводя шероховатость их поверхности до 8-го класса;

• в целях упрощения и ускорения ремонта приспособления его установочные элементы должны быть легкосменными.
Copyright © 2009
При использовании материалов ссылка на сайт обязательна.
    
Нужна мебель? детский интернет магазин! Заказывайте только у нас! . Красивые люстры бра торшер Екатеринбурга по низким ценам.