Основные понятия о станочных приспособлениях  
Механическая обработка Механическая обработка, в результате которой достигаются заданные форма поверхностей, их взаимное расположение и размеры, осуществляется в процессе относительного движения заготовки и режущего инструмента. Для обеспечения...
Мембранные пневмо цилиндры Основными параметрами, определяющими работу мембранных пневмо цилиндров, является сила Q на штоке и длина его рабочего хода. Сила Q меняется при перемещении штока из исходного положения в конечное. Оптимальная длина хода штока, при...
Токарные оправки Токарные оправки применяют при закреплении заготовки в центрах, если требования к качеству обработки заготовки высокие. Заготовку насаживают на цангу оправки до упора в разжимное упорное кольцо или промежуточную втулку и...
 
Поворотные устройства Корыто стола предназначено для сбора стружки и СОЖ. Вдоль оси стола предусмотрено центральное отверстие для подвода труб гидравлики и СОЖ к приспособлениям. В автоматических поворотно-делительных устройствах вращение...
Приспособления для фрезерных станков Приспособления для фрезерных станков в зависимости от назначения подразделяются на приспособления, предназначенные только для закрепления заготовки в требуемом положении и предотвращающие ее смещение или...
Полезные ссылки

Контактные данныеНаш адрес:
Москва, Бутлерова ул., 17
Телефон: +7 (495) 330 25 74
Факс: +7 (495) 330 25 75
Установочные элементы
По первому способу базы заготовки плотно прижимают к установочным элементам приспособления. Для полной ориентации число и расположение опор должно быть таким, чтобы соблюдалось условие неотрывности баз заготовки от приспособления, т.е. не должно быть сдвига или вращения заготовки относительно трех координатных осей.

В этом случае заготовка лишается всех степеней свободы и положение ее баз в пространстве является вполне определенным. Число опор (точек), на которые устанавливают заготовку, должно быть равным шести (правило шести точек); их взаимное расположение должно обеспечивать устойчивую установку заготовки в приспособлении.

Для этой цели расстояние между опорами следует выбирать по возможности большим и во всяком случае таким, чтобы под действием силы тяжести не возникало опрокидывающего момента. При плотном контакте (неотрывности) опор с базами заготовок последние получают ориентированное и единообразное положение относительно трех координатных осей и возможность поворота вокруг них. При такой схеме установки угловое положение заготовки относительно оси ZHe фиксируется.

В ряде случаев (сверление осевого или одного радиального отверстия, фрезерование паза вдоль образующей) угловая координация заготовки не нужна, вследствие чего надобность в шестой точке отпадает. Второй способ, используемый при обработке заготовок малой жесткости или недостаточной их устойчивости вследствие малой протяженности базовых поверхностей, предусматривает увеличение числа опорных точек (более шести).

Помимо основных шести опор, на которые заготовка ставится базовыми плоскостями 1, 2 и 3 и зажимается прижимом, здесь применена дополнительная подводимая опора 4, к которой заготовку прижимает вспомогательный зажимной механизм. Это существенно повышает жесткость технологической системы, и обработку можно вести с более производительными режимами резания.
Copyright © 2009
При использовании материалов ссылка на сайт обязательна.
    
медкнижка, водительские справки, личная медицинская книжка . Обучим капоэйре! Набор новой группы. . Бесплатное бронирование отелей. Отзывы The Beach Club Resort 4 Канада, Parksville (British Columbia)