Для увеличения исходной силы привода, передаваемой зажимным устройством, применяют механизмы-усилители. При использовании ручного привода они облегчают труд рабочего, в механизированных и автоматизированных приводах позволяют снизить потребляемую мощность или уменьшить габаритные размеры приспособления, и тем самым повысить его экономичность.
Предпочтительны компактные механизмы-усилители с широким применением стандартизованных деталей, обеспечивающие стабильные силы зажима. Быстродействие зажимных механизмов повышают применением механизированного или автоматизированного привода, откидных планок, быстросъемных шайб, байонетным и других устройств.
Разрабатывают зажимные механизмы с обратной связью но силовым параметрам обработки. Для увеличения жесткости технологической системы используют дополнительные зажимные устройства, благодаря чему повышается точность и производительность обработки, а также уменьшается шероховатость обработанной детали.
Необходимость применения зажимных устройств исключается в трех случаях.
1. Заготовка (сборочная единица) имеет большую массу, по сравнению с которой силы резания (усилия, необходимые при сборке) малы.
2. Силы, возникающие при обработке (сборке узла), приложены так, что не могут нарушить положение заготовки (собираемого узла), достигнутое при базировании.
3. Заготовка, установленная в приспособление, лишена всех степеней свободы. Например, при сверлении отверстия в прямоугольной планке 2, закладываемой в ящичный кондуктор 1, возможны небольшие смещения заготовок по фиксирующему контуру приспособления за счет допусков на их базовые размеры, но полученная точность обработки соответствует заданным допускам.
К зажимным механизмам предъявляются следующие требования:
